4月1日，备受关注的ITES深圳工业展（深圳国际机器人及自动化设备展）在深圳国际会展中心（宝安）落下帷幕。 此次展会，创科视觉为大家带来了多套应用方案，在行业上，主要聚焦新能源锂电池视觉应用检测和3C电子产品分类、定位、焊点检测；在产品上，为大家带来CKVisionBuilder高精度线扫视觉系统和3D视觉系统，特别值得一提的是创科XXY(UVW)视觉对位系统，在线精准计算出基准位与拍照位的偏差，并使UVW平台运动至相应的位置，从而完成产品的对位、贴合，备受大家关注。 创科视觉，每一次展会，都是精心筹备认真布展，力求能为企业提供一些创新改善的落地思路。每一次展会，都是一次成长；每一次展会，都是一次见证；每一次展会，都是一次跨步。创科视觉致力为客户提供全方位的机器视觉解决方案和优质的服务，期待与您来年相聚！

机器视觉展，开启创新视觉新纪元 作为机器视觉领域的重要展示及交流平台，2023中国（上海）机器视觉展暨机器视觉技术与工业应用研讨会，将于7月11-13日，在上海国家会展中心5.1H盛大举行，展示最新最前沿的机器视觉技术和产品，为各行各业提供一站式的机器视觉解决方案，开启创新视觉新纪元。 创科视觉，引领机器视觉行业发展 作为领先的机器视觉软件制造商和机器视觉行业的领军企业，创科视觉将亮相本次展会，展示其最新研发的智能视觉产品和解决方案。经过多年深耕，创科视觉已在3C电子、新能源锂电行业、汽车、半导体等领域取得了广泛的应用和认可，已帮助近万家客户实现机器视觉技术在工业生产线上的智能识别、智能测量、智能定位、智能检测等，真正做到对产品质量在线实时检测和分析，帮助企业提高生产效率和产品质量，降低成本和风险。此次展会将是您了解创科视觉最新技术和产品的绝佳机会。 扫码参展，快人一步 机器视觉技术是未来智能智造的发展趋势，也是企业数字化转型的重要支撑。创科视觉诚邀您莅临中国(上海)机器视觉展，了解创科视觉最新技术和产品，共同探讨机器视觉技术的应用和发展。我们在5.1B104等您！

夏意悠未尽，忽觉秋已至。然而，在深圳这片热土之上，深圳国际会展中心（宝安新馆），却正上演着一场科技与激情的炽热交响——中国（深圳）机器视觉展暨机器视觉技术展及工业应用研讨会VisionChina2024（深圳站），于金秋10月14日，璀璨启幕！ 这场由机器视觉产业联盟（CMVU）主办，慕尼黑展览（上海）有限公司承办的行业盛会，汇聚了全球机器视觉领域的璀璨星光，吸引着国内外众多优秀机器视觉企业的璀璨亮相，以及无数行业精英的目光聚焦。   创科视觉作为机器视觉领域的先行者和佼佼者，主打的“不用编程的机器视觉软件”更是备受瞩目，成为了展会上的明星展品，吸引了一波波观众驻足咨询，共同探讨机器视觉的未来无限可能。 同时，创科视觉展台上先进的解决方案和前沿的工业AI和硬件技术，犹如一块强大的引力场，不断牵引着纷至沓来的现场观众停下脚步，从渴望好奇到豁然开朗，每一次交流都碰撞出思想的火花，让这场盛会成为了知识与灵感的盛宴。 在这里，我们不仅与同行精英进行了深度对话，共同探索机器视觉技术的最新趋势，更近距离地聆听了市场的声音，精准捕捉客户的实际需求。每一次深入的沟通，都是对我们产品与服务的一次优化升级，助力我们为客户量身定制更加精准、高效的解决方案。   2024年10月16日，为期3天的视觉盛会圆满落幕。通过本次参展，我们又收获了很多宝贵的知识与信息，感谢您的关注与支持！接下来，我们将一如既往，不负众望，奋力前行！

随着中国新能源汽车的快速发展，汽车锂电池正迈入大规模制造时代。锂电池生产的成本、技术、制造等水平，决定了新能源汽车的成本、续驶里程和性能，是掣肘新能源汽车发展的核心部件。 锂电池产业制造过程中的痛点 由于锂电池的制造工艺较为复杂，工序繁多，锂电池的制造统一分为极片制作、电芯组装、电芯激活检测和电池封装四个工序段，每道工序都会影响锂电池的性能。在成本控制和政策导向的双重压力下，降低成本是目前锂电池厂商的迫切需求，所以，高效率、低能耗、高精度的自动化是锂电池生产的必然趋势，也是动力电池得以大规模制造的条件。 机器视觉在锂电池生产中的应用 在锂电池生产的各个环节中，机器视觉凭借精确高、速度快、可靠性强、信息集成等优点为锂电池的产品质量保驾护航，创科视觉是锂电池视觉检测系统优质提供商，在锂电池行业，沉淀着丰富的实战经验和行业视觉系统开发经验，能够快、准、稳地赋能动力锂电行业客户产线智能化升级转型，帮助客户做好品质管控，降低人工成本。 创科视觉锂电池行业解决方案赋能锂电企业核心生产工艺段 创科视觉系统在锂电全工序各个机型中都有广泛的应用，实现全覆盖。深入核心极片制作、电芯组装、电池封装各个工艺段等，针对锂电行业的检测问题有着深度理解，做到快速回应，快速评估，大大缩短项目落地周期，真正实现提质降本增效，深受客户的支持与信赖。 01极片制作 电池极片是锂离子电池的关键核心材料之一，极片制作工艺包括搅拌、涂布、辊压、分切、制片、极耳成型等工序，是锂离子电池制造的基础，对极片制造设备的性能、精度、稳定性、自动化水平和生产效能等有着很高的要求。保证极片涂布均匀度、极片分切对齐度、极片焊接外观等视觉检测，从而在源头上把控锂电池的生产品质。下面是创科视觉切叠一体机视觉解决方案： 02电芯组装 电芯组装工艺主要包括卷绕或叠片、电芯预封装、注电解液等工序，对精度、效率、一致性要求严苛。创科视觉电芯视觉检测系统包括顶盖上料定位、防焊阀焊后检测、极柱正负极对称度检测、极柱焊接3D检测、密封圈3D焊接检测、引脚角度与焊接检测、平面度3D检测、贴胶检测等，重点解决了电芯组装工艺中的焊接缺陷（余高、爆孔、宽度）等难题。在该工艺段有着丰富的、成熟的、可快速落地的视觉检测行业解决方案。 03电池封装（pack线） 电池封装（pack线）是锂电池生产的重要组成部分，关系着锂电池的安全性与可靠性。创科视觉打造的电池封装模组线视觉检测系统专为锂电池智能化组装提供在线检测支持。让质检追上生产是客户的要求，也是我们的目标。中板&侧板胶路检测、侧面焊缝3D检测、连接片焊接CCD检查、模组全尺寸检测等，创科视觉在电池装封（pack线）实现全覆盖，帮助客户实现提速度+严把关+保生产，完成锂电行业生产的智造升级。